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Prix Machines Pour Faire De La Pâte À Tartiner Aux Noisettes

Capacité de production 500-1000 KG/H
Matière première Noisettes
Produit fini Pâte à tartiner aux noisettes
Pays d’origine Chine
Temps de garantie 12 Mois

Les machines pour faire de la pâte à tartiner aux noisettes constituent une solution complète conçue pour transformer les noisettes brutes en une pâte à tartiner onctueuse et savoureuse. Chaque machine de la chaîne de production de la pâte à tartiner aux noisettes joue un rôle clé, depuis la noisette brute jusqu’à l’emballage final de la pâte à tartiner.

Machines Pour Faire De La Pâte À Tartiner Aux Noisettes

  1. Torréfacteur : il torréfie les noisettes à la perfection, en rehaussant leur saveur et leur arôme naturels. La torréfaction est essentielle pour développer le profil de saveur riche et noisette de la pâte à tartiner aux noisettes.
  2. Machine de refroidissement : après la torréfaction, les noisettes sont refroidies pour arrêter le processus de cuisson et les préparer à un traitement ultérieur, en évitant une torréfaction excessive et en garantissant une texture optimale lorsqu’elles sont moulues.
  3. Broyeur : il broie les noisettes en une pâte fine qui sert de base à la pâte à tartiner. La finesse du broyage influe directement sur la texture de la pâte à tartiner aux noisettes.
  4. Cuves de fusion et de mélange : ces cuves servent à faire fondre le chocolat et d’autres ingrédients, qui sont ensuite mélangés à la pâte à tartiner aux noisettes. Cela permet d’obtenir un mélange homogène et d’améliorer le profil aromatique.
  5. Raffineur : le processus de raffinage permet d’affiner le mélange, d’en améliorer la texture et la saveur. Cette étape est essentielle pour obtenir la consistance crémeuse et la richesse de la pâte à tartiner.
  6. Machine de remplissage et d’emballage : elle emballe avec précision la pâte à tartiner aux noisettes dans des bocaux ou des récipients de différentes tailles. Elle assure une distribution précise et préserve la fraîcheur et la qualité de la pâte à tartiner aux noisettes, la rendant prête à être distribuée et vendue.

Caractéristiques Des Machines De Production De Pâte À Tartiner Aux Noisettes

Caractéristiques Des Machines De Production De Pâte À Tartiner Aux Noisettes

  • Technologie de torréfaction avancée : les torréfacteurs ultramodernes occupent le devant de la scène et utilisent une technologie avancée pour rehausser la saveur des noisettes. Qu’il s’agisse d’un torréfacteur à tambour ou d’un torréfacteur en continu des machines pour faire de la pâte à tartiner aux noisettes, le contrôle précis de la température garantit une torréfaction uniforme, libérant le riche arôme de torréfaction qui définit les pâtes à tartiner exceptionnelles à base de noisettes.
  • Éplucheuse efficace : l’éplucheuse est un facteur clé pour obtenir la texture lisse de la pâte de noisettes. Elle enlève habilement les peaux des noisettes torréfiées, garantissant que le produit final est dépourvu d’amertume et a une consistance douce et crémeuse.
  • Moulins personnalisés : les moulins font passer les noisettes à l’étape suivante, en les transformant en une pâte fine. Cette machine personnalisable permet aux producteurs de contrôler la finesse de la pâte afin de répondre aux différentes préférences en matière de texture.
  • Cuves de fusion et de mélange innovantes : les cuves de fusion et de mélange apportent de l’innovation au processus. Ces cuves à température contrôlée permettent non seulement de faire fondre le chocolat, mais aussi de mélanger harmonieusement la pâte de noisettes avec d’autres ingrédients. Du sucre au lait en poudre, cette caractéristique garantit un mélange parfait et une pâte à tartiner aux noisettes délicieuse.

Les machines pour faire de la pâte à tartiner aux noisettes automatisent l’ensemble de la chaîne de production, ce qui permet d’économiser beaucoup de ressources humaines, de minimiser le coût de production du produit et de le personnaliser en fonction des besoins réels du client.

Données Techniques

Nom Puissance (kw) Taille (mm)
1 Machine à rôtir en continu 70 6000*1500*1450
2 Machine de refroidissement continu 8 6000*800*2600
3 Broyeur de beurre 11*2 ensembles 1000*350*900
4 Réservoir de stockage 200L
5 Pompe à pâte 1,5 1200*300*350
6 Cuve de mélange 2,2 300L
7 Réservoir de dégazage sous vide 2,2 300L

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